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真空过滤器常见故障有哪些?

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真空过滤器常见故障有哪些?

发布日期:2019-01-19 作者: 点击:

  滤袋损坏位置在袋底多由于设备底部积料导致,积料的产生多由于袋式过滤器底部设备故障导致,当后系统设备发生故障时应将作出及时的工艺处理同时对故障设备进行及时检修,减少煤粉物料在袋式过滤器内部的长时间堆积,将布袋的损坏程度达到最小化,同时也给布袋的更换减少困难,保证检修在最短的时间内完成并及早的恢复工艺生产。


    滤袋的损坏位置

    滤袋的损坏位置发生袋中且布袋出现豆粒大的烧损多由于物料粒度和物料分配方式问题导致。在过滤高温烟气中存在大小不一的高温颗粒,其温度超过400度以上,一般的温度检测仪无法检测到。绝大部分会在重力沉降室中沉降,个别高温颗粒会随气流高速通过烟气管道进入袋式过滤器。如果是缩聚型纤维例如涤纶、丙纶、PPS等滤袋,当滤袋表面粉尘较少时,废气喷淋塔厂家高温颗粒会烫穿滤袋形成不规则圆洞。当滤袋表面粉尘较多时,高温颗粒不会烫穿滤袋,会在滤袋形成深颜色烘烤痕迹。这要求生产过程中操作员要严格控制相关工艺指标保证物料达到相关工艺要求用以保证设备的稳定运行。

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    滤袋阻塞及其应对方法

   (1)滤袋的堵塞主要原因是过滤速度过高、粉尘过细、粉尘较粘、滤袋清灰不良、滤袋糊袋、结露、板结。如果除尘器运行的过滤风速超过滤袋的设计标准,则极易导致烟气中的微细粉尘进入滤袋纤维内部,发生滤袋堵塞阻力升高。采用覆膜滤料、涂层滤料或在滤袋的表面做预涂灰处理,是比较好的方法。对于粘性大的粉尘,则需要降低过滤风速,或加大脉冲喷吹的压力,或采用离线脉冲清灰滤袋的方式,但较好的方法是增加过滤面积,降低过滤风速,延长滤袋的使用寿命。


   (2)滤袋清灰不良的主要包括清灰次数频繁、清灰时间过长。清灰次数过频、清灰压力过大容易使滤袋纤维组织松散从而增加烟气中的微细粉尘堵塞滤袋。清灰时间过长会将滤袋表面的初始粉层一并清洗掉,造成滤袋过滤精度下降。如果清灰时间过短,滤袋表面的粉尘还没有完全清灰干净,随即开始进行过滤,粉尘逐渐累积在滤袋的表面,从而造成滤袋的堵塞,在解决这种问题,可以通过几次试运行后调整喷吹控制仪。     







                                                                                             


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